4. 1 Расчет себестоимости icon

4. 1 Расчет себестоимости

Название4. 1 Расчет себестоимости
страница1/3
Дата конвертации07.11.2012
Размер322,67 Kb.
ТипДиплом
  1   2   3
1. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/12.doc
2. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/ДП экон часть/04Economic1.doc
3. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/ДП экон часть/Эконом.doc
4. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/ДП экон часть/Экономика Стерлитамак Иван.doc
5. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/ДП экон часть/Экономика Стерлитамак.doc
6. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/ДП экон часть/организационно-экономическая часть.doc
7. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/ДП экон часть/экономика для .doc
8. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/ДП экон часть/экономика1 готово.doc
9. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/Дипломное проектирование ТМ и АТП(экономическая часть).doc
10. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/ЗАДАНИЯ.doc
11. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/ИД для .doc
12. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/Козлов/1/4 Технико-эконом. обосн-е проекта.doc
13. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/Козлов/222.doc
14. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/Козлов/4 Технико-эконом. обосн-е проекта.doc
15. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/Козлов/новая экчасть.doc
16. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/Козлов/экон часть.doc
17. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/Мет указ АТП.doc
18. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/Метод указания по экон части ДП для АУП.doc
19. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/Новые МУ для ДП ЭЧ АТП.doc
20. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/ТМ и АУП.doc
21. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/вопросы для защиты.doc
22. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/инвестиционный проект.doc
23. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/клнкурентоспособность.doc
24. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/конкурентоспособность.doc
25. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/новая эконоическая часть для АТП.doc
26. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/экон1.doc
27. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/эконом.DOC
28. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/экономика - УПГ.doc
29. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/экономика1 готово.doc
Где е эффективность
5 Организационно-экономическое обоснование разработки системы управления процессом хромирования
3 Организационно-экономическая часть. 1 Анализ эффективности сопоставляемых
3 Организационно-эконмическая часть. 1 Экономическое обоснование выбора варианта обработки на многоцелевом станке с чпу
3. Организационно-экономическая часть
4. Экономическая часть 1Методика расчета экономической эффективности
3. 1 Расчет экономической эффективности от внедрения перспективного технологического проекта
Методические указания для выполнения экономической части дипломного проекта по специальностям тмв и ауп
Тема: «Классификация хозяйственных средств по видам и источникам образования»
Необходимы данные о капвложениях, например вот такие: Таблица Состав элементов асу
4. 1 Расчет себестоимости
Содержание 37 Наименование 37 Определяем коэффициент загрузки оборудования 38 2 38 Количество 38 оборудования 38 Итого 38 4 Численность основных производственных рабочих: 41 введение
4 Технико-экономическое обоснование 1 Расчет себестоимости
3. 5 Технико-экономическое обоснование 1 Расчет себестоимости
3. 5 Технико-экономическое обоснование 1 Расчет себестоимости
Расчет капитальных вложений
Оценка экономической эффективности автоматизации управления
Методические указания для выполнения экономической части дипломного проекта по ауп
Методические указания для выполнения экономической части дипломного проекта по специальностям тмв и ауп
Содержание приведенных затрат
3. 2 Расчет инвестиционного проекта Определение потребного количества оборудования
3. 4 Расчет конкурентоспособности продукции с использованием электронной таблицы Excel
3. 4 Расчет конкурентоспособности продукции
3. Расчет экономической эффективности проекта 1 Исходные данные для расчета
5 Организационно-экономическое обоснование разработки автоматизированной системы управления
4. 1 Организационно техническая и экономическая характеристика блока осушки сырого газа
3. 1 Расчет экономической эффективности от внедрения перспективного технологического проекта



4.1 Расчет себестоимости


Необходимой частью дипломного проекта является экономическое обоснование проекта участка механической обработки машиностроительной продукции. Данная работа охватывает основные вопросы экономики, организации и планирования работы на участке, отражающие технические и организационно-экономические особенности работы участка.

Для сравнительных расчетов по базовому и проектируемому технологическим процессам рассматриваем деталь – представитель.

Для повышения экономической эффективности проводятся следующие мероприятия:

1) концентрация токарных операций приводит к уменьшению штучного времени (в частности, времени на переналадку), общей трудоемкости и, соответственно, к уменьшению числа оборудования и числа производственных рабочих;

2) механизация приспособления приводит к уменьшению затрат времени на установку и снятия заготовки.

Исходными данными для проектирования являются:

– технологический процесс изготовления детали «Муфта зубчатая»;

– производственная программа, количество оборудования, количество производственных рабочих, просчитанных в технологической части дипломного проекта;

– технические решения, прорабатываемые в технологической части дипломного проекта;

– нормативы и расценки, взятые из различных отделов завода.

Вычисления основываются на данных, характеризующих технологический процесс изготовления типовой детали-представителя для проектируемого оборудования или технологического оснащения. Цеховая себестоимость технологической детали рассчитывается только по изменяющимся статьям затрат, при сопоставлении нескольких технических решений определяется по формуле [33]:

,

где – затраты по заработной плате основных и вспомогательных рабочих (с начислениями);

– затраты по эксплуатации оборудования;

– затраты по эксплуатации оснастки;

– затраты по рабочим инструментам;

– затраты по мерительным инструментам;

– затраты на материалы;

– затраты по использованию производственного помещения;

– затраты на прочие цеховые расходы;

– затраты на брак.

Результаты расчета приведены в таблице для всех видов операций, вошедших в технологический процесс.


4.1.1 Расчет затрат по заработной плате основных и вспомогательных рабочих


Заработная плата производственных и вспомогательных рабочих (с начислениями) рассчитывается в данном случае следующим образом [33]:



Заработная плата производственных рабочих с учетом начислений укрупнено рассчитывается по формуле [33]:

,

где – часовая тарифная ставка основных рабочих, определяется по тарифным ставкам, действующим на предприятии, руб.;

Принимается тарифная ставка станочника 3-го разряда для работы

– на универсальных станках – 6,494 руб/час;

– на станках с ЧПУ – 8,137 руб/час.

– коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату, уральские доплаты и другие доплаты, предусмотренные различными правовыми актами и нормативами ;

– коэффициент, учитывающий Единый социальный налог, ;

– коэффициент, учитывающий численность бригады либо количество единиц оборудования, обслуживаемого одним рабочим.

– норма времени на k-ю операцию (единицу работ), час.

Заработная плата вспомогательных рабочих (наладчиков, настройщиков и т.п.) рассчитывается косвенным способом, так как нет твердого закрепления их за отдельными рабочими местами. принимается в процентном соотношении от зарплаты основных производственных рабочих.

Результаты расчетов по затратам на зарплату сведены в таблицу 4.1.

Таблица 4.1

Затраты по заработной плате основных и вспомогательных рабочих

Показатель

Ед. изм.

Значения показателей по вариантам

базовый

проектируемый

1

2

3

4

5

6

7

1

2

3

4

5

6

7



мин

181

176

17

70

148

398

93

181

154

17

61

148

398

93



руб

28,9

28,2

2,72

11,2

23,7

63,7

38,1

28,9

24,6

2,72

9,76

23,7

63,7

38,1



%

6,8

40

40

22

40

40

35

6,8

40

40

22

40

40

35

руб

1,97

11,3

0,97

2,46

9,48

25,5

13,3

1,97

9,84

0,97

2,15

9,48

25,5

13,3


1 – токарные операции;

2 – зубофрезерные операции;

3 – зубофасочные операции;

4 – сверлильные операции

5 – зубодолбежные операции;

6 – зубошлифовальные операции;

7 – сверлильные с ЧПУ.


4.1.2 Расчет затрат по эксплуатации оборудования


Затраты по эксплуатации оборудования , приходящиеся на одну операцию, определяют по формуле [33]:

,

где – затраты на реновацию, приходящиеся на операцию, руб.;

– затраты на ремонт и модернизацию оборудования, руб.;

– затраты на энергию, руб.

,

где – балансовая стоимость единицы оборудования, руб.;

– количество единиц технологического оборудования;

– коэффициент занятости технологического оборудования данной операции;

– норма амортизационных отчислений, для технологического оборудования 12% (берется, укрупнено для всех видов оборудования) [33].

Балансовая стоимость оборудования определяется путем умножения цены на коэффициент , учитывавший дополнительные затраты на транспортные и строительно-монтажные работы. Для расчетов берется остаточная стоимость большей части оборудования, так как в настоящее время не каждое предприятие может позволить себе приобретение новых дорогостоящих станков. Поэтому, анализируя подобное состояние и основываясь на бухгалтерских данных завода, принимается в расчетах стоимость не нового оборудования.

Затраты на ремонт и модернизацию оборудования охватывают затраты по всем видам ремонта, осмотров и межремонтного обслуживания, предусмотренные системой планово-предупредительного ремонта.

Затраты на ремонт рассчитываются по формуле [33]:

,

где и – норматив годовых затрат на ремонт соответственно механической и электрической части оборудования, руб/год. Назначаются по табл.15 стр.912 [43].

и – категория сложности ремонта соответственно механической и электрической частей, %. Назначаются по табл.22 стр.918 [43]

– коэффициент, зависящий от класса точности обслуживаемого оборудования. Назначается по стр.911 [43].

Затраты на энергию , приходящиеся на операцию для оборудования с мощностью двигателей до 12 - 15 кВт, рассчитываются по формуле [33]:

,

где – норма времени на k-ю операцию, н-ч.;

– суммарная мощность электродвигателей оборудования, кВт. Выбирается по паспортным данным станка.

– коэффициент загрузки двигателей по времени, принимается равным .

,

где – сумма машинного времени, не перекрываемого ручным временем, мин.;

– сумма штучного времени, мин.

– коэффициент загрузки двигателей по мощности, характеризует отношение всей мощности, затрачиваемое на холостую и полезную работу оборудования, к суммарной мощности установленных электродвигателей. Назначается по табл.18 стр.914 [43];

– средний коэффициент одновременной работы двигателей; характеризуется отношением суммы произведений мощности установленных электродвигателей на время их работы за год к произведению суммарной установленной мощности всех электродвигателей оборудования на эффективный годовой фонд времени его работ. При использовании одного электродвигателя ;

– коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети завода, ;

– средний коэффициент полезного действия электродвигателей оборудования; принимается по паспорту, его среднее значение зависит от загрузки электродвигателя по мощности и чаще всего находится в пределах . Принимаем в среднем ;

– коэффициент выполнения норм времени, ;

– стоимость электроэнергии, зависит от напряжения сети, руб/кВт. Принимаем по данным завода .

Результаты расчетов затрат по оборудованию сведены в таблицу 4.3.

Таблица 4.2

Справочные данные для расчетов по оборудованию

Модель оборудования

, руб

, кВт

Габаритные размеры,

мм

Масса,

, кг

,

руб

,

%

,

руб

,

%



,

мин

ТС-75

84000

11

2505х1190

2835

523,6

11

123,2

8,5

0,6

132

53А80Н

153000

12,5

2897х1810

10800

643,5

15

135,3

8

0,7

125

5Б525

18750

0,9

2260х1265

4800

523,6

15

123,2

8

0,7

13

2М55

55000

5,5

2665х1020

4700

523,6

13

123,2

8

0,6

52

5М150

96000

7,5

4200х1800

10800

643,5

15

135,3

8

0,7

123

5843

95000

1,5

3280х2780

11200

643,5

15

135,3

8

0,7

340

2Р135Ф2-1

187500

3,7

1800х2170

4700

523,6

13

123,2

8

0,6

78

Таблица 4.3

Затраты по эксплуатации оборудования

Показатель

Ед. изм.

Значения показателей по вариантам

базовый

проектируемый

1

2

3

4

5

6

7

1

2

3

4

5

6

7






0,87

0,97

0,51

0,85

0,93

0,99

0,6

0,87

0,96

0,51

0,86

0,93

0,99

0,6






3

2

1

1

2

6

2

3

2

1

1

2

6

2






0,73

0,71

0,76

0,74

0,83

0,85

0,84

0,73

0,81

0,76

0,85

0,83

0,85

0,84



руб

813

2005

8

114

1135

2367

1863

813

1984

8

115

1135

2367

1863



руб

493

868

376

552

832

886

390

493

858

376

558

832

886

390



руб

14

17,4

0,09

3,2

10,3

5,65

2,76

14

16

0,09

2,7

10,3

5,65

2,76

  1   2   3



Похожие:

4. 1 Расчет себестоимости iconЗадача на расчет количества теплоты, которое потребуется для нагревания тела. Билет №2
Измерение силы тока, проходящего через резистор, и напряжения на нем, расчет сопротивления проволочного резистора
4. 1 Расчет себестоимости iconДокументи
1. /jutyaeva/8.Основы теории РСА.doc
2. /jutyaeva/MRD/MRDLAB.doc
4. 1 Расчет себестоимости iconИдеи. Пока все выдумываю сам. Чадаев уже 3 дня не берет трубку. Изготовление
Изготовление. По себестоимости планирую держаться в рамках 450-550 руб в зависимости от сложности дизайна + оплата дизайнера (подобные...
4. 1 Расчет себестоимости iconРасчет предвыборной кампании

4. 1 Расчет себестоимости iconРасчет предвыборной кампании

4. 1 Расчет себестоимости iconФинансовый расчет 4 модуль "Менеджмент"

4. 1 Расчет себестоимости iconРасчёт оплаты за уборку общественных площадей

4. 1 Расчет себестоимости iconРасчет рекламной кампании Единый фронт

4. 1 Расчет себестоимости iconЛокальный сметный расчет № (локальная смета)

4. 1 Расчет себестоимости iconРасчет годового фонда оплаты труда основных рабочих

4. 1 Расчет себестоимости iconПриложение №2 расчет укрытия персонала и обучающихся мбоу «Байгуловская сош»

Разместите кнопку на своём сайте:
Документы


База данных защищена авторским правом ©cl.rushkolnik.ru 2000-2013
При копировании материала обязательно указание активной ссылки открытой для индексации.
обратиться к администрации
Документы