4. 1 Организационно техническая и экономическая характеристика блока осушки сырого газа icon

4. 1 Организационно техническая и экономическая характеристика блока осушки сырого газа

Название4. 1 Организационно техническая и экономическая характеристика блока осушки сырого газа
Дата конвертации07.11.2012
Размер370,73 Kb.
ТипДокументы
1. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/12.doc
2. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/ДП экон часть/04Economic1.doc
3. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/ДП экон часть/Эконом.doc
4. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/ДП экон часть/Экономика Стерлитамак Иван.doc
5. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/ДП экон часть/Экономика Стерлитамак.doc
6. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/ДП экон часть/организационно-экономическая часть.doc
7. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/ДП экон часть/экономика для .doc
8. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/ДП экон часть/экономика1 готово.doc
9. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/Дипломное проектирование ТМ и АТП(экономическая часть).doc
10. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/ЗАДАНИЯ.doc
11. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/ИД для .doc
12. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/Козлов/1/4 Технико-эконом. обосн-е проекта.doc
13. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/Козлов/222.doc
14. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/Козлов/4 Технико-эконом. обосн-е проекта.doc
15. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/Козлов/новая экчасть.doc
16. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/Козлов/экон часть.doc
17. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/Мет указ АТП.doc
18. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/Метод указания по экон части ДП для АУП.doc
19. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/Новые МУ для ДП ЭЧ АТП.doc
20. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/ТМ и АУП.doc
21. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/вопросы для защиты.doc
22. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/инвестиционный проект.doc
23. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/клнкурентоспособность.doc
24. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/конкурентоспособность.doc
25. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/новая эконоическая часть для АТП.doc
26. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/экон1.doc
27. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/эконом.DOC
28. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/экономика - УПГ.doc
29. /ДИПЛОМ для ТМ и АУП/экономика1 готово.doc
Где е эффективность
5 Организационно-экономическое обоснование разработки системы управления процессом хромирования
3 Организационно-экономическая часть. 1 Анализ эффективности сопоставляемых
3 Организационно-эконмическая часть. 1 Экономическое обоснование выбора варианта обработки на многоцелевом станке с чпу
3. Организационно-экономическая часть
4. Экономическая часть 1Методика расчета экономической эффективности
3. 1 Расчет экономической эффективности от внедрения перспективного технологического проекта
Методические указания для выполнения экономической части дипломного проекта по специальностям тмв и ауп
Тема: «Классификация хозяйственных средств по видам и источникам образования»
Необходимы данные о капвложениях, например вот такие: Таблица Состав элементов асу
4. 1 Расчет себестоимости
Содержание 37 Наименование 37 Определяем коэффициент загрузки оборудования 38 2 38 Количество 38 оборудования 38 Итого 38 4 Численность основных производственных рабочих: 41 введение
4 Технико-экономическое обоснование 1 Расчет себестоимости
3. 5 Технико-экономическое обоснование 1 Расчет себестоимости
3. 5 Технико-экономическое обоснование 1 Расчет себестоимости
Расчет капитальных вложений
Оценка экономической эффективности автоматизации управления
Методические указания для выполнения экономической части дипломного проекта по ауп
Методические указания для выполнения экономической части дипломного проекта по специальностям тмв и ауп
Содержание приведенных затрат
3. 2 Расчет инвестиционного проекта Определение потребного количества оборудования
3. 4 Расчет конкурентоспособности продукции с использованием электронной таблицы Excel
3. 4 Расчет конкурентоспособности продукции
3. Расчет экономической эффективности проекта 1 Исходные данные для расчета
5 Организационно-экономическое обоснование разработки автоматизированной системы управления
4. 1 Организационно техническая и экономическая характеристика блока осушки сырого газа
3. 1 Расчет экономической эффективности от внедрения перспективного технологического проекта


4.1 Организационно - техническая и экономическая характеристика блока осушки сырого газа


Сырьем для установки служит попутный нефтяной газ.

Производительность установки составляет 2,8 млрд.м3/год.

Продукцией установки является сухой газ, он соответствует ОСТ 51.40-93 "Газы горючие природные, поставляемые и транспортируемые по магистральным газопроводам" и ТУ 51-05751745-01-94 "Смесь нефтегазоконденсатная деэтанизированная северных месторождений Тюменской области".

Количество часов работы в год составляет 8000 часов.

В состав блока по осушке газа входит следующее оборудование:

- шесть адсорберов;

- девять фильтров;

- два теплообменника;

- трубчатая печь;

- два сепаратора;

- четыре емкости.

Газ с блока нефтеконденсатоотделителей поступает в блок осушки газа, где происходит отделение влаги от газа в адсорберах. Затем происходит очистка фильтром от пыли унесённая потоком газа через адсорбент. Далее подается в трубопровод и идет на дальнейшую переработку.


4.2 Расчет единовременных капитальных затрат на внедрение средств автоматизации


Автоматизация технологического процесса связана со значительными дополнительными капиталовложениями. Дополнительные капитальные затраты на приобретение средств автоматизации рассчитываются по следующей формуле


∆К = Ка + Кв, (4.1)


где ∆К – дополнительные капитальные затраты на автоматизацию установки;

Ка – затраты на приобретение средств автоматизации, руб.;

Кв – затраты, связанные с внедрением средств в производстве, руб.

Капитальные вложения на приобретение средств автоматизации Ка определяются следующим образом:


Ка = 1,7·Кк, (4.2)


где 1,7 – коэффициент, учитывающий стоимость запасных частей на КИП и А, тары и упаковки, транспортных расходов, затрат на комплектацию оборудования, заготовительно-складских расходов, кабелей, проводов, импульсных трубок, щитов и т.д.;

Кк – стоимость приобретения новых средств автоматизации по смете, полученной на основании сводной спецификации средств КИП и А (таблица 4.1).


Таблица 4.1 – Смета затрат на приобретение средств автоматизации установки поташной очистки


Наименование и тип контрольно-измерительных приборов

Количество, штук

Цена за единицу, руб

Сумма затрат, руб

Метран 204

1

612

612

Метран 206

19

936

17784

ТХК Метран 202

12

410

4920

ТХА Метран 201

6

410

2460

Метран – 100 – ДИ

1

470

470

Метран – 100 – ДД

1

380

380

Deltabar S

3

908

174000

Полевой интерфейс







1448488,8

Контроллеры управление процессом







162871

Диспетчерская







1031808

Интерфейсы







259200

Архитектура системы







290016

ИТОГО







6786019,6


Ка = 1,7·6786019,6=11536233,32руб. (4.3)


Таблица 4.2 – Сметная стоимость демонтируемых приборов КИП и А


Наименование и тип контрольно-измерительных приборов

Количество, штук


Цена за единицу, руб

Сумма затрат, руб

УБ-П

7

2513,5

17594,5

КСП-4(8)

19

1581

30039

МС-П

3

1233

3699

ИТОГО







51332,5

Затраты, связанные с внедрением средств автоматизации в производство Кв, включают затраты на монтаж новых приборов и демонтаж устаревших приборов. Эти затраты определяются по следующей формуле


Кв = Км + Кд, (4.4)


где Км – затраты на монтаж новых средств КИП и А, руб.;

Кд – затраты на демонтаж старых средств КИП и А, руб.

Затраты на монтаж Км составляют 30 % от стоимости приобретения КИП и А


Км = 0,3·Кк. (4.5)


Км = 0,3·6786019,6=2035805,88 руб. (4.6)


Затраты на демонтаж составляют 20 % от стоимости старых средств КИП и А


Кд = 0,2·Кс. (4.7)


Кд = 0,2·51332,5=10266,5 руб. (4.8)


Кв = 2035805,88+10266,5=2046072,38 руб; (4.9)


∆К = 11536233,32+2046072,38= 13582305,7руб. (4.10)


4.3 Определение источника образования экономического эффекта от автоматизации производства


В результате автоматизации блока осушки газа и внедрения более усовершенствованных средств КИП и А снижается расходная норма на потребление электроэнергии.


4.4 Расчет производственной мощности и производственной программы


Производственная мощность – это максимальный объем производства, который может выпустить предприятие за год при полном использовании оборудования во времени и по производительности.

В непрерывном производстве производственная мощность рассчитывается по следующей формуле


М = Е·П·(tкал – tпл.прост.), (4.11)


где Е – количество однотипных аппаратов и агрегатов;

П – производительность аппарата в единицу времени;

tкал. – время календарное;

tпл.прост. – время плановых или нормативных простоев.


М = 1·7671232,8·(365 – 0) = 2800000000 м3


4.5 Организация и планирование труда и заработной платы


На установке выделяются опасные компоненты, такие как метанол, смесь углеводородов и т.д. При вдыхании их или попадании в желудочно-кишечный тракт может произойти отравление людей. Условия труда на установке являются тяжелыми.

В таблице 4.3 – приведено штатное расписание обслуживающего персонала.


Таблица 4.3 – Штатное расписание

Наименование

профессий


Категория

трудящихся


Разряд

рабочих


Численность

явочная

списочная


Должностной

оклад, часовая

тарифная ставка

рабочих, руб


Начальник цеха

руководитель

12

1

1

6680

Оператор

рабочий

6

1

4

28,67

Слесарь КИП и А

рабочий

6

1

4

26,39

Слесарь КИП и А

рабочий

5

1

4

24,67


Таблица4.4 Баланс рабочего времени среднесписочного рабочего


Элементы времени

Дни

Часы*

1. Календарный фонд времени

365

2920

2. Выходные дни

115

920

3. Номинальный фонд рабочего времени

250

2000

4. Потери рабочего времени

а) основной и дополнительный отпуск

б) невыходы по болезни

в) время выполнения государственных и общественных обязанностей


40

-

-


320

-

-

5. Эффективный фонд рабочего времени

210

1680
*Произведение количества дней и продолжительности рабочей смены

Годовой фонд заработной платы рабочих состоит из основной и дополнительной заработной платы. Основная заработная плата представляет собой сумму выплат, надбавок и компенсаций за проработанное время. В фонд основной заработной платы включается оплата по тарифу, премия, доплаты за работу, а ночные и вечерние часы, в праздничные дни, доплата за переработку и другие виды, предусмотренные законодательством и организацией. Оплата времени отпуска и исполнения государственных и общественных обязанностей, т.е. времени непроработанного, но в соответствии с действующим законодательством оплачиваемого, составляет фонд дополнительной заработной платы.

Расчет основного фонда заработной платы

Проведём расчёт основного фонда заработной платы на примере оператора НТК 5 разряда и начальника установки.

Оператор:

1. Оплата по тарифу:

- годовой фонд рабочего времени – 2000 часов (согласно производственному календарю за 2006 г).

- тарифная ставка 26,39 руб.

2000 ∙ 26,39 = 52780 руб.

2. Премия 60%:

52780 ∙ 0,60 = 31668 руб.

3. Районный коэффициент 70%:

(52780 + 31668) ∙ 0,70 = 59113,6 руб.

4. Северная надбавка 80%:

(52780 + 31668) ∙ 0,80 = 67558,4 руб.

5. Доплата за работу в ночные часы 40%:

1125 часов ∙ 26,39 ∙ 0,40 = 11875,5 руб.

6. Доплата за работу в вечерние часы 20%:

375 часов ∙ 26,39 ∙ 0,20 = 1979,25 руб.

7. Доплата за работу в праздничные дни (2007 г – 12 дней):

96 часов ∙ 26,39 ∙ 2 = 5066,88 руб.

8. Основная заработная плата оператора 6 разряда составляет 230041,63 руб.

9. Дополнительный фонд заработной платы:

Среднедневной заработок определяется по формуле:

(4.12)

где: 3о - фонд основной заработной платы, тыс. руб;

Тэф.раб - время эффективной работы рабочего по балансу;

К - коэффициент, учитывающий разницу в продолжительности рабочей смены и нормы рабочего дня. Данный коэффициент равен частному от деления нормы рабочего дня и продолжительности рабочей смены. Расчет коэффициента приведен в таблице 4.5

Таблица 4.5 Расчет коэффициента, учитывающего разницу в продолжительности рабочей смены и нормы рабочего дня


Продолжительность рабочей смены, час

Норма рабочего дня, час

К, ед

12

8

8/12

8

8

8/8






10. Годовой фонд заработной платы:



Расчет заработной платы начальника установки:

1. Оплата по тарифу:

- годовой фонд рабочего времени – 2000 часов (согласно производственному календарю за 2007 г).

- тарифная ставка 40,08 руб.

2000 ∙ 40,08 = 80160 руб.

2. Премия 60%:

80160 ∙ 0,60 = 48096 руб.

3. Районный коэффициент 70%:

(80160 + 48096) ∙ 0,70 = 89779,2 руб.

4. Северная надбавка 80%:

(80160 + 48096) ∙ 0,80 = 118636,8 руб.

8. Основная заработная плата начальника установки составляет 336672 руб.

9. Дополнительный фонд заработной платы:






10. Годовой фонд заработной платы:




4.6 Расчет затрат на производство и калькуляция себестоимости


Затраты на производство по проектируемому варианту могут быть определены методом прямого счета по калькуляционным статьям затрат, принятым для данного производства или пофакторным методом.

В данной работе мы будем использовать второй метод, т.е. пофакторный. При расчете затрат этим методом за основу принимается калькуляция (смета затрат) на весь объем производства по базовому варианту (действующему производству) и в нее вносятся соответствующие изменения, связанные с факторами, влияющими на себестоимость.

Расчет затрат на проектируемый объем проводится в следующем порядке:

а) Затраты на весь выпуск по базовому варианту делятся на переменные (сумма которых меняется пропорционально изменению объема производства) и постоянные (сумма которых на весь выпуск остается неизменной, т.е. постоянной и не зависит от объема производства, или меняется в меньшей степени, чем меняется объем производства).

Переменные затраты: 85,09∙103 тыс.руб.

Постоянные затраты: 12,62∙103 тыс.руб.

б) Отношение производственной программы по проекту к производственной программе по базовому варианту определяется коэффициент роста объема производства, пропорционально которому вырастут затраты, отнесенные к переменным. В ГП к таким затратам, как правило, относятся затраты на сырье, основные и вспомогательные материалы, покупные полуфабрикаты и все виды энергии, а также затраты, связанные с реализацией продукции. Все остальные относятся к постоянным затратам. Однако, при разделении затрат на постоянные и переменные необходимо учитывать специфику конкретного производства. Умножением переменных затрат по базовому варианту на коэффициент роста объема производства рассчитываются суммы переменных затрат по калькуляционным статьям для проектируемого варианта.




85,09∙103 ∙ 1,07 = 90,9 тыс. руб.


в) Прямым счетом определяются расходы в проектный вариант на содержание и эксплуатацию оборудования. Эти расходы складываются из затрат на амортизацию, содержание и ремонт оборудования (если в калькуляции отдельной статьей не выделены "Отчисления в ремонтный фонд"). Так как эти расходы находятся в прямой зависимости от стоимости оборудования (а не объема производства), которая, в свою очередь, при росте объема производства увеличивается, но не пропорционально мощности, а в степени, меньшей единицы (формула 4.6), то их величина может быть рассчитана из следующего соотношения:


3п = Зб∙Сп / Сб = 3,62 ∙ 106 ∙ 356,39 ∙ 106/353,41 ∙ 106 = 3,65 млн. руб, (4.13)


где: Зп и Зб - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования по проектному и базовому вариантам;

Сп и Сб - стоимость оборудования в проектный и базовый варианты.

г) Прямым счетом определяются затраты по статьям, в соответствии с факторами влияния, определяемыми конкретным заданием. Например, задано изменение численности рабочих, которое приведем к пропорциональному изменению затрат по статьям "Заработная плата" и "Отчисления на социальные нужды".

10,4 ∙ 103 ∙ 47/47 = 10,4 ∙ 103 тыс руб.


д) Расчет себестоимости всего объема запроектированного выпуска продукции (таблица 4.6.) может быть приведен в табличной форме при условии предварительного расчета всех изменений в затратах, объяснения, чем они вызваны и внесения их в соответствующие статьи проектного варианта. Себестоимость единицы продукции (в комплексных производствах она будет средней) определяется делением значения полной себестоимости по проектному варианту на выпуск полученной продукции по материальному балансу. Кроме того, здесь определяются переменные затраты как отношение суммы всех переменных затрат по проекту к выпуску продукции. В комплексных производствах (когда из одного или нескольких видов сырья получается несколько целевых и попутных продуктов) необходимо распределить затраты на весь выпуск между отдельными целевыми продуктами в соответствии с методикой их калькулирования, принятой отраслевой инструкцией.


Т
7
аблица 4.6 – Расчет себестоимости продукции


Наименование

статей затрат*

Базовый вариант,

тыс. руб.

Коэффициент роста

объема

производства

Проектный вариант,

тыс. руб.

затраты

на весь

выпуск, тыс. руб.

переменные

постоянные

переменные

постоянные

затраты

на весь

выпуск,

тыс. руб.

1. Материалы

2. Ремонтный фонд

3. Энергия и топливо

4. Зарплата рабочих

5. Амортизация

6. Вода

7. Прочие затраты

82∙103

0,08∙103


2,72∙103

10,4∙103

0,115∙103

0,29∙103

2,1∙103

+


+


+



+


+

+


+



1,07



+


+


+



+


+

+


+




Производственная себестоимость


98,56∙103










1,217










Полная

себестоимость, в т.ч.

- сумма переменных затрат

- сумма постоянных

затрат


97,71∙103



 85,09∙103



12,62∙103



1,217



90,96∙103



13,20∙103


104,16∙103



4.7 Экономическая оценка проекта и выводы


Экономическая эффективность капитальных вложений в проект может быть определена разными показателями и разными методами.

а) Метод окупаемости основан на определении срока окупаемости (Pay-Back Period) периода возврата капитальных вложений (начальных инвестиций) в проект за счет прибылей от него. Период возврата капитальных вложений определяется по формуле:


Ток = К/ (ПЧ +А), лет (4.14)


где: К - капитальные вложения в проект, тыс.руб;

ПЧ - чистая прибыль от реализации продукции, тыс.руб в год;

А- амортизационные отчисления основных средств и нематериальных активов, тыс.руб в год.

Если заданием предусмотрен проект реконструкции производства, то все расчеты проводятся на основе приростных показателей, т.е. прироста капитальных вложений (капитальные вложения только на реконструкцию), прироста чистой прибыли и прироста амортизационных отчислений.

Чистая прибыль - это прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия после уплаты всех налогов и сборов, определяемая по формуле:


ПЧ = ПР - НИ - НП, тыс.руб (4.15)


где: ПР - прибыль от реализации произведенной продукции;

НИ - налог на имущество;

НП - налог на прибыль.

Прибыль от реализации произведенной продукции определяется:


ПР = (Ц - С) ∙ Ргод, тыс. руб (4.16)

где: Ц - цена единицы продукции, тыс. руб;

С - себестоимость единицы продукции, тыс. руб;

Ргод - объем производства (производственная программа), т в год.

В комплексных производствах прибыль от реализации определяется суммированием прибылей, полученных от реализации всех целевых продуктов с учетом цены, себестоимости и объема производства каждого из них. Расчет может быть проведен по формулам:

(4.17)

где: Цi - цена i-того продукта, тыс.руб/т;

Vi - объем производства i-того продукта по материальному балансу, т/год;

Ci - себестоимость 1 м3 i-того продукта, тыс.руб;

С с.г.=0,395 тыс. руб.; С ШФЛУ = 0,285 тыс. руб.

Сг - затраты (полная себестоимость) на весь выпуск, тыс.руб/год (из табл. 4.6.).

Налог на имущество. Стоимость имущества организации складывается из стоимости основных средств, оборотных средств и нематериальных активов. Для основных средств налог составляет 2,2% от их остаточной стоимости, которая представляет собой неамортизационную часть основных средств и определяется по формуле:


Сост. = Сбал - А∙t , тыс.руб (4.18)


где: Сбал - балансовая (первоначальная) стоимость основных средств, тыс.руб;

А - годовые амортизационные отчисления основных средств, тыс. руб;

t - период эксплуатации основных средств, лет.

Для оборотных средств налог составляет также 2,2% от их среднегодовой стоимости, которая может быть определена прямым счетом или принята в размере

10% от стоимости основных средств в отрасли.

Налог на нематериальные активы определяется аналогично налогу на основные средства. Налог на прибыль рассчитывается по формуле:


НП=(ПР-НИ) ∙СН (4.19)


где: СН - ставка налога на прибыль, доли единиц (0,24).

Годовые амортизационные отчисления основных средств и нематериальных активов определяются прямым счетом по формуле:


n

А = ∑ (Сбал i∙аi )

i=1



(4.20)


где: а - норма амортизации в долях единицы i-того элемента основных средств;

Сбал i - балансовая стоимость i-того элемента основных средств, тыс.руб.

или выделяются (если это возможно) из калькуляции себестоимости.

ПР = (0,395 ∙ 1,96 ∙ 106 + 0,285 ∙ 0,84∙ 106) – 98,56∙103 = 915,5 млн.руб/год

Сост = 664,9782511 ∙ 103 – 66,5 1 = 598,5 млн.руб

НИ = 598,5 0,022 + 66,5 ∙ 0,022 = 14,63 млн. руб

НП = (915,5 – 14,63) ∙ 0,24 = 216,21 млн.руб

ПЧ = 915,5 – 14,63 – 216,21= 684,66 млн.руб/год

Ток = 664,98 / (684,661 + 66,5) = 0,89 лет

б) Метод простой нормы прибыли позволяет определить размер прибыли на рубль вложенного капитала. Простая норма прибыли (е) - показатель,обратный периоду возврата капитальных вложений и рассчитывается следующим образом:


е = (ПЧ + А)/К (4.21)


е = (684,66+ 66,5) / 664,98 = 1,13 р/р


г) Метод дисконтирования. Экономическая эффективность капитальных вложений в проект может быть определена на основе дисконтных вычислений по приведению связанных с реализацией проекта расходов и доходов к моменту времени (расчетному году). Таким моментом времени принято считать год начала функционирования объекта. Дисконтные вычисления основаны на том, что стоимость рубля, затраченного и полученного в разные годы, будет неодинакова, а потому простое их алгебраическое суммирование не даст реального эффекта. Расчет чистого дисконтированного дохода (Net Present Value, NPV), т.е. разности между текущей, дисконтированной на базе расчетной ставки % стоимостью поступлений от инвестиций и величиной капитальных вложений проводится в следующем порядке:

- Определяется срок функционирования проектируемого объекта. Для новых проектов производства в отрасли принят срок, равный 10 годам.

- Определяется размер инвестиций в капитальные вложения (методика расчета рассмотрена в разделе III). Кроме того, здесь определяется ликвидационная стоимость (Сл) основных средств, которая представляет выручку от реализации металлолома и определяется произведением цены 1т лома на его суммарный вес в тоннах за вычетом затрат на демонтаж оборудования (% от балансовой стоимости) и расходов на перевозку по действующим транспортным тарифам. В

нулевой год средства в сумме, равной капитальным вложениям, вкладываются в производство (т.е. затрачиваются), поэтому эти затраты записываются со знаком "минус", а величина ликвидационной стоимости (Сл) заносится в последний год расчетного периода, т.к. считается, что к этому моменту производство перестает действовать. Кп= 664,98 млн. руб,

На данной установке не происходит ликвидации стоимости, нету выручки от сдачи металлолома.

- Проводится расчет экономического эффекта. Для нового производства по каждому году функционирования объекта определяется объем прибыли от реализации продукции.

- По каждому году расчетного периода рассчитываются налоги на имущество и на прибыль, чистая прибыль и амортизационные отчисления. Расчеты заносятся в таблицу 4.6.

- Далее, соответственно каждому году проводится расчет денежного потока наличности (ДПН), сущность которого состоит в том, что он представляет собой ту часть денежных доходов, которая остается в распоряжении организации и не может быть изъята.

ДПН определяется суммированием чистой прибыли и амортизационных отчислений за соответствующий год, за вычетом капитальных вложений:


ДПНt = ПЧt + Аtt, (4.22)


где: К - капитальные вложения;

t - год, для которого ведется расчет.


Таблица 4.6 – Прибыль и амортизационные отчисления


Показатели

годы

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

СОСТ

598,48

531,98

465,48

398,99

332,49

265,99

199,49

133,00

66,50

0,00

А

66,50

66,50

66,50

66,50

66,50

66,50

66,50

66,50

66,50

66,50

Н1

13,17

11,70

10,24

8,78

7,31

5,85

4,39

2,93

1,46

0,00

С

59,85

53,20

46,55

39,90

33,25

26,60

19,95

13,30

6,65

0,00

Н2

1,32

1,17

1,02

0,88

0,73

0,59

0,44

0,29

0,15

0,00

НИ

14,48

12,87

11,26

9,66

8,05

6,44

4,83

3,22

1,61

0,00

НП

216,24

216,63

217,02

217,40

217,79

218,18

218,56

218,95

219,33

219,72

ПЧ

684,77

686,00

687,22

688,44

689,67

690,89

692,11

693,34

694,56

695,78


- Для оценки эффективности проекта необходимо определить, окупятся ли единовременные (капитальные) вложения в проект и какой они принесут доход за период действия проекта. С этой целью определяется накопленный поток наличности. Он рассчитывается последовательным суммированием денежных потоков наличности за предшествующие годы по формуле:

(4.23)


- НПН рассчитывается без учета стоимости рубля в первый и последующие годы реализации проекта. С учетом разницы в стоимости рубля рассчитывается чистый дисконтированный доход (NPVt), и накопленный чистый дисконтированный доход (NPVТ). Чистый дисконтированный доход определяется произведением денежного потока наличности на коэффициент дисконта соответствующего года:


NPVt =ДПНt∙аt (4.24)


Коэффициент дисконта показывает во сколько раз рубль года t меньше рубля расчетного момента (нулевого года) и рассчитывается по формуле:

(4.25)

где: - коэффициент дисконта в году t, доли единицы;

Е – ставка дисконтирования, доли единицы.

Накопленный чистый дисконтированный доход (дисконтированная денежная наличность) в году t рассчитывается путем последовательного суммирования

чистого дисконтированного дохода за предшествующие годы по формуле:


Т

NPVТ = ∑NPVt

t=1



(4.26)


Год, в котором накопленный чистый дисконтированный доход NPVТ меняет знак с "-" на "+", является годом полной окупаемости проекта.

При подсчете NPVt, если доходы выражены в номинальном исчислении, т.е. без учета инфляции, ставка процента также должна быть номинальной. Если доходы выражены в реальных величинах, ставка процента должна также выражаться в реальном исчислении. Расчеты заносятся в таблицу 4.7.


Таблица 4.7 Расчет денежного потока наличности и чистого дисконтированного дохода


Показатели


Ед.

изм.

Годы

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1.Капитальные вложения

млн. руб

664,978

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2.Экономический эффект

млн. руб

-

915,502

915,502

915,502

915,502

915,502

915,502

915,502

915,502

915,502

915,502

3.Налог на имущество

млн. руб

-

14,483

12,874

11,265

9,655

8,046

6,437

4,828

3,218

1,609

0,000

4.Налог на прибыль

млн. руб

-

216,245

216,631

217,017

217,403

217,789

218,176

218,562

218,948

219,334

219,720

5.Чистая прибыль

млн. руб

-

684,774

685,997

687,220

688,443

689,666

690,889

692,112

693,335

694,558

695,782

6.Амортизация

млн. руб

-

66,498

66,498

66,498

66,498

66,498

66,498

66,498

66,498

66,498

66,498

7.Денежный поток наличности

млн. руб

-664,978

751,272

752,5

754

755

756

757

759

760

761

762

8.Накопленный поток наличности

млн. руб

-664,978

86,294

173,811

262,551

352,514

443,700

536,108

629,741

724,596

820,674

917,975

9.Коэффициент дисконтирования (аt )

доли

1

0,83

0,69

0,58

0,48

0,4

0,33

0,28

0,23

0,19

0,16

10.Чистый дисконтированный доход (NPVt)

млн. руб

-664,978

905

1091

1300

1573

1890

2294

2617

3304

4005

4762

11.Накопленный чистый дисконтированный доход (NPVТ)

млн. руб

-664,978

240

1331

2631

4204

6094

8388

11005

14309

18314

23076






д) Индекс доходности затрат (Benefit/cost ratio, BCR соотношение выгод и затрат, коэффициент эффективности, индекс прибыльности) рассчитывается как соотношение суммарных дисконтированных выгод и суммарных дисконтированных затрат:



Т Т

BCR = ∑Ээфt / ∑ Сгt∙аt

t=0 t=0






(4.27)


где:

Ээф – суммарный экономический эффект от реализации проекта;

Сг - затраты (полная себестоимость) на весь выпуск.

Д


BCR ≥ 1.

ля эффективных проектов, когда выгоды превышают затраты должно выполняться условие:


ВСR = 9155/ 3818= 2,4 руб/руб


ВСR › 1


е) Метод расчета внутренней нормы доходности (IRR – Internal Rate of Return,внутренняя ставка доходности, внутренняя норма рентабельности, внутренний уровень доходности, внутренняя норма возврата инвестиций).

Данный метод позволяет оценить эффективность капиталовложений путем сравнения внутренней (предельной) нормы возврата инвестиций с эффективной ставкой дисконта. Внутренняя норма доходности соответствует такой ставке процента при которой достигается нулевая NPV. Расчет производится методом подбора, т.е. задается разными значениями Е до тех пор, пока не получится NPV, равная нулю. Критерием отбора проекта является выполнение условия:


IRR ≥ Еа,


где Еа – альтернативная стоимость капитала, или норма предпочтений во времени, соответствующая нормальному уровню отдачи вложений в экономике. Чем выше IRR по сравнению с альтернативной стоимостью капитала, тем больше «запас прочности» проекта с точки зрения возможности приносить чистый доход.

При анализе эффективности инвестиций рассчитывается внутренняя норма рентабельности капитальных вложений (проекта) по формуле:


IRR = (NPVТТ) / КТ *100 (4.28)


IRR = (1513 + 665) / 665 * 100 = 327,6 %


Так как IRR >100%, то имеет место сверхрентабельность.


ж) Метод расчета показателя приведенной отдачи вложений (PRI) представляет собой другую разновидность оценки эффективности инвестиций. Данный метод определяет отношение чистого дисконтированного дохода к дисконтированным капитальным затратам (дисконтированный срок окупаемости):



Т

PRI = NPVТ / ∑ Кt∙άt . Т


t=0





(4.29)


Кt∙άt = 3437,94 * 1 = 3437,94 млн.руб.

t=0

PRI = 15134/3437,94 = 0,44 руб./руб.


Далее могут быть представлены исходные данные в табличной форме и построены графические зависимости:

NPVТ и НПН от времени;

NPVТ от ставки дисконта Е;

график безубыточности (зависимость выручки от реализации и валовых издержек от объема производства и др).

В заключение экономической части дипломного проекта необходимо сделать краткий вывод с анализом рассчитанных экономических показателей, который должен быть включен в общий вывод дипломного проекта.


График 4.1 – Графическая зависимость NPVT и НПН от времени





График 4.2 – Графическая зависимость NPVT от ставки дисконта Е






16

Таблица 4.8 Технико-экономические показатели установки комплексной подготовки газа

Варианты

Показатели

Ед. изм.

Базовый

Проектный

Отклонение к базовому

абсол.

относ.

1. Мощность установки

млрд. м3/год

2,6

2,8

0,2

7,14

2. Количество работающих

чел

47

47

-

-

3. Капитальные вложения

тыс.руб

626700000

664978000

38278000

6,11

4. Экономический эффект

тыс.руб

213521000

915502000

701981000

328,76

5. Денежный поток наличности (ДПН)

тыс.руб

849273

1000000

150727

17,75

6. Накопленный поток наличности (НПН)

тыс.руб

82670000

87000000

4330000

5,24

7. Чистый дисконтированный доход (NPVt)

тыс.руб

32800000

186000000

153200000

467,07

8. Накопленный чистый дискон-

тированный доход (NPVT)

тыс.руб

852386000

1091000000

238614000

27,99

9. Период возврата капитальных вложений (ТОК)

лет

3

1

2

67

10. Простая норма прибыли (е)

руб/руб.

0,375

1,13

0,7546

205,41

11. Внутренняя норма доходности (IRR)

%

65

327,56

262,56

403,94

12. Индекс доходности затрат (BCR)

руб/руб.

-

2,4

-

-

13. Показатель приведенной отдачи капитальных вложений (PRI)

руб/руб.

-

0,44

-

-


15





Похожие:

4. 1 Организационно техническая и экономическая характеристика блока осушки сырого газа iconОпределение формулы вещества
При сгорании 11,2 л газа получилось 33,6 л со2 и 27 г воды. 1 л газа при н у весит 1,875 г. Определить молекулярную формулу газа
4. 1 Организационно техническая и экономическая характеристика блока осушки сырого газа iconПротяженность теплотрасс от арендованных котельных ОАО "Теплоэнергосети"
Техническая характеристика котельных,обслуживаемых ООО "Теплоэнергосети" на 01. 2011 год
4. 1 Организационно техническая и экономическая характеристика блока осушки сырого газа iconПравила эксплуатации установок очистки газа (пэу-99)
Настоящий нормативный документ устанавливает порядок организации и требования к эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту...
4. 1 Организационно техническая и экономическая характеристика блока осушки сырого газа iconУрок по обществознанию на тему «Экономическая культура» Цель: рассмотреть особенности экономической культуры. Предмет: обществознание. Класс: 10
Каждому ли человеку нужна экономическая культура? Экономическая свобода: анархия или ответственность? Где границы экономической свободы?...
4. 1 Организационно техническая и экономическая характеристика блока осушки сырого газа icon1. Экономическая мысль в Древней Греции и Древнем Китае. Экономическая Наука России на рубеже XX-XXI вв

4. 1 Организационно техническая и экономическая характеристика блока осушки сырого газа iconМатериально-техническая база
Материально-техническая база школы в значительной мере позволяет удовлетворять образовательные потребности учащихся. Школа располагается...
4. 1 Организационно техническая и экономическая характеристика блока осушки сырого газа iconГосударственное образовательное учреждение среднего профессионального образования осинниковский горнотехнический колледж (огтк) проект положения о проведении олимпиады по дисциплине «Техническая механика»
...
4. 1 Организационно техническая и экономическая характеристика блока осушки сырого газа iconМатериально-техническая база
Материально-техническая база школы в значительной мере позволяет удовлетворять образовательные потребности учащихся. Школа располагается...
4. 1 Организационно техническая и экономическая характеристика блока осушки сырого газа iconПлан развития креативного блока аналитики
В этой связи очевидной является необходимость усложнения структуры блока, кадрового расширения (как следствия и условия этого усложнения),...
4. 1 Организационно техническая и экономическая характеристика блока осушки сырого газа iconВведение 3 Исходная ситуация 3 Цель pr-кампании 3 ЗАДАЧИ pr-кампании 3 Целевые аудитории 4 Подготовительный этап 4 Интервью с представителями компании «Информационно-техническая лаборатория»
Разработка и проведение pr-кампании в интересах компании «информационно-техническая лаборатория»
4. 1 Организационно техническая и экономическая характеристика блока осушки сырого газа iconУрок 13 Экономическая система общества (лекция с элементами фронтальной беседы)
Экономическая система – совокупность правил, норм, институтов, определяющих форму осуществления экономических отношений
Разместите кнопку на своём сайте:
Документы


База данных защищена авторским правом ©cl.rushkolnik.ru 2000-2013
При копировании материала обязательно указание активной ссылки открытой для индексации.
обратиться к администрации
Документы